1.2.需求分析

工业互联网是实现人、机器、车间、企业等主体以及设计、研发、生产、管理、服务等产业链环节的全要素的泛在互联。

在工厂内，要实现工厂内生产装备、信息采集设备、生产管理系统以及劳动力之间的互联。在工厂内有IT网络和OT网络，智能工厂希望所有设备都能连接到一个IT和OT完全融合的网络上，实现直接的互通互联。这个网络不光具备有线网络，还要有各种无线技术的接入，还应该承载各种不同的业务，不同的服务，实现不同的服务质量。5G网络其优越的网络性能、良好的移动性和QoS保障，在工厂内网具有很多应用场景。

工厂外：随着智能工厂与工厂外实体的联系日益密切，工厂的部分业务系统上云后，企业对上网、上云和企业间互联的需求日益增强。工厂外的联网的目的是实现生产企业、协作企业、智能产品、用户、金融机构、供应链、物流企业的广泛互联。此外，对出厂产品的跟踪，是服务化转型的基础。5G网络具体覆盖广、产业链标准化等优势，对于广域互联、产品跟踪等应用场景具备天然优势。

1.3.痛点分析

1、安全生产与人文关怀：

工业生产存在部分危险、恶劣工作环境，不适于人工操作，或者某些区域人员进入为较困难，需要远程操控设备或机器人

2、降低人工成本，提升工作效率：

工业生产存在大量的生产数据采集、设备巡检需求，人工巡检效率低，对一些有技能要求的操作，需要专业人员在远程进行协助。

3、节能环保要求：

很多工厂是能耗和污染排放大户，需要实时、海量监控相关数据。

4、柔性制造：

工业互联网对于柔性制造与个性化定制的需求，要求生产区域能够根据需求进行灵活重构，智能机器可能在不同生产域间调整和迁移。这就要求工厂内的网络架构，能够适应快速组网与灵活调整的需求。

5、现有网络技术的局限：

工业生产的网络连接需求：数量多、带宽大、移动性强、稳定性高。工厂又具有特殊的环境条件：如高温、高湿、噪声、粉尘，还收到复杂的网络部署条件制约：如各种设备、管线等。现有的固定网络、4G、Wifi等在网络性能，抗干扰、移动性、稳定性和部署的方便性等方面存在一定的局限，难以满足工业互联网需求。